Podle průměru potrubí:
1. T-kusy stejného průměru: Všechny konce spojovacích trubek mají stejné rozměry.
2. T-kusy se zmenšeným průměrem: Spojovací potrubí hlavního potrubí má stejné rozměry, zatímco spojovací potrubí odbočného potrubí má menší rozměry než hlavní potrubí.
Podle výrobního procesu:
1. Hydraulické vyboulení: Hydraulické vyboulení T-kusů je proces tváření, který využívá axiální kompenzaci kovového materiálu k vyboulení odbočné trubky. Proces zahrnuje použití specializovaného hydraulického lisu. Do polotovaru trubky o stejném průměru jako T-kus se vstřikuje kapalina. Dva horizontální boční válce hydraulického lisu se pohybují synchronně, aby stlačily polotovar trubky. Při stlačování polotovaru trubky se zmenšuje její objem a zvyšuje se tlak kapaliny uvnitř. Když tlak dosáhne úrovně potřebné pro vyboulení odbočné trubky, kovový materiál proudí podél dutiny formy při kombinovaném působení bočních válců a tlaku kapaliny uvnitř trubkového polotovaru, čímž se odbočná trubka vyboulí.
Proces hydraulického vyboulení pro T-kusy lze dokončit v jednom kroku, což má za následek vysokou efektivitu výroby; tloušťka stěny hlavní trubky a osazení T-kusu se zvětší.
Protože proces hydraulického vyboulení bezešvých T-kusů vyžaduje velkou tonáž zařízení, používá se hlavně v tuzemsku pro výrobu T-kusů se standardní tloušťkou stěny menší než DN400. Použitelné tvářecí materiály zahrnují nízkouhlíkovou -ocel, nízko{2}}legovanou ocel a nerezovou ocel s relativně nízkou tendencí k mechanickému zpevnění, včetně některých -železných kovů, jako je měď, hliník a titan.
2. Lisování za tepla Tvarování T-kusů lisováním za tepla zahrnuje zploštění trubkového polotovaru většího než je průměr T-kusu na přibližně průměr T-kusu a vytvoření otvoru v části odbočné trubky. Trubkový polotovar se zahřeje, vloží do tvářecí formy a dovnitř se vloží razník pro protažení odbočné trubky. Pod tlakem je trubkový polotovar radiálně stlačován a během tohoto radiálního stlačování kov proudí směrem k odbočné trubce a je protahován lisovníkem pro vytvoření odbočné trubky. Celý proces je tvořen radiálním stlačováním polotovaru trubky a protahováním části odbočné trubky. Na rozdíl od hydraulických vyboulených T-kusů je kov v odbočné trubce horkého lisovaného T-kusu kompenzován radiálním pohybem polotovaru trubky, proto se také nazývá proces radiální kompenzace.
Protože se T-kus po zahřátí lisuje, snižuje se tonáž zařízení potřebného pro tvarování materiálu. T-kusy lisované za tepla-jsou přizpůsobitelné široké škále materiálů, vhodné pro nízkouhlíkovou- ocel, legovanou ocel a nerezovou ocel; jsou zvláště vhodné pro odpaliště s velkým-průměrem a pro odpaliště se silnějšími stěnami.
Klasifikace podle materiálu: uhlíková ocel, litá ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, měď, hliníková slitina, plast, argon{0}}asfalt, PVC atd.
Klasifikace podle výrobní metody: Horní-tvarování, lisování, kování, odlévání atd.
